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不锈钢表面处理的重要性
表面处理是不锈钢制件表面在进入表面处理(包括化学抛光与电化学抛光、滁州电镀、滁州钝化、滁州着黑色、滁州着彩色、滁州化学加工等)前的重要处理步骤.在不锈钢制件在成型过程中,表面都有可能粘上抽污、滁州存在毛刺、滁州形成粗糙表面和氧化物,因而在表面处理前,首先必须把油污、滁州毛刺、滁州不平表面和氧化物除去,才能使后续加工获得满意效果.
处理去除的污物
不锈钢表面在预处理中要去除的污物;可分为有机物和无机物性两大类.
有机污物.包括矿物油(诸如柴油、滁州机油、滁州凡士林、滁州石蜡乍)以及动物和植物油(如豆油、滁州茶油、滁州菜籽油、滁州猪油、滁州牛油等),三这些油污主要来自不锈钢零件加工过程中使用的润滑油、滁州切削油、滁州睡火抽、滁州磨光膏和抛光膏以及手指印.
无机污物.包括泥土、滁州尘埃颗粒、滁州热处理时生成的氧化物
不锈钢制件预处理的步骤
表面机械整平.消除不锈钢表面的粗糙状态,经过机械磨抢光达到一定的表面光洁度.
除油.除净表面的油污.
酸洗.除去表面的氧化物.
弱腐蚀.活化待处理表面,除去表面钝化膜,露出金属结晶组织



表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司建立了完善的市场服务体系,各项制度成熟。运用现代企业的管理方法主要生产: 玻璃喷砂加工、等系列百多个规格品种。
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喷砂工艺-喷砂设备的选择
?喷砂设备的选择
1、滁州一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素.
2、滁州生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、滁州半自动化喷砂设备、滁州压入式喷砂机、滁州吸入式喷砂机.
3、滁州工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作.
4、滁州压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命.
一、滁州功能或用途
1.工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、滁州热处理件表面的残盐和氧化层、滁州轧制件表面的氧化层、滁州锻造件表面的氧化层、滁州焊接件表面的氧化层、滁州铸件表面的型砂及氧化层、滁州机加件表面的残留污物和微小毛刺、滁州旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2.工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、滁州刷镀工艺、滁州喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、滁州涂层和粘接件之间的附着力.
3.改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4.工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、滁州主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、滁州本地磨料粒度、滁州本地磨液浓度、滁州本地喷射距离、滁州本地喷射角度、滁州本地喷射时间、滁州本地压缩空气压力等.
三、滁州本地环保特点
1.极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2.可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3.工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4.在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5.主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
磨料的类型(S)
喷枪的距离(H)、滁州本地角度(θ)
1.压力大小的调节对表面结果的影响
在S、滁州本地H、滁州本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2.喷枪的距离、滁州本地角度的变化对表面结果的影响
在P、滁州本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3.磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉、滁州本地棕刚玉)为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、滁州本地H、滁州本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、滁州本地H、滁州本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑

